Астарлы тақтайшаның негізгі бөлігіұсақтағыш, бірақ бұл сонымен бірге ең қатты тозған бөлік. Жиі қолданылатын қаптама материалы ретінде жоғары марганецті болат, оның күшті әсер етуіне немесе сыртқы күшпен жанасуына байланысты беті тез қатайған кезде және өзегі әлі де күшті беріктікті сақтайды, бұл сыртқы қатты және ішкі қаттылық тозуға және соққыға төзімділік сипаттамаларына байланысты. күшті әсерге, үлкен қысымға төзімділік, оның тозуға төзімділігі басқа материалдармен салыстыруға келмейді. Мұнда негізгі легирленген элементтердің жоғары марганецті болаттың қасиеттеріне әсері туралы айту керек.
1, көміртекті элемент құйылған кезде, көміртегі мөлшерінің ұлғаюымен жоғары марганецті болаттың беріктігі мен қаттылығы белгілі бір диапазонда үздіксіз жақсарады, бірақ пластикалық пен қаттылық айтарлықтай төмендейді. Көміртегінің мөлшері шамамен 1,3% жеткенде, құйылған болаттың қаттылығы нөлге дейін төмендейді. Атап айтқанда, төмен температура жағдайында жұмыс істейтін жоғары марганецті болаттың көміртегі мөлшері өте маңызды, көміртегі мөлшері 1,06% және 1,48% салыстыру үшін екі түрлі болат, екеуінің арасындағы соққы беріктігінің айырмашылығы 20-да шамамен 2,6 есе. ℃, ал айырмашылық -40℃ кезінде шамамен 5,3 есе.
Күшті емес әсер ету жағдайында жоғары марганецті болаттың тозуға төзімділігі көміртегі мөлшерінің жоғарылауымен артады, өйткені көміртектің қатты ерітіндісін күшейту болаттағы абразивтің тозуын азайтуы мүмкін. Күшті әсер ету жағдайында, әдетте, көміртегінің құрамын төмендетеді деп үміттенеді және бір фазалы аустениттік құрылымды термиялық өңдеу арқылы алуға болады, ол жақсы пластикалық пен қаттылыққа ие және қалыптасу процесінде нығайтылуы оңай.
Дегенмен, көміртегі құрамын таңдау жұмыс жағдайларының, дайындаманың құрылымының, құю процесінің әдістерінің және көміртегі құрамын соқыр көбейту немесе азайтуды болдырмау үшін басқа талаптардың жиынтығы болып табылады. Мысалы, қалың қабырғалары бар құймалардың салқындату жылдамдығы баяу болғандықтан, көміртегі жауын-шашынның ұйымға әсерін азайтуы мүмкін төменгі көміртегі құрамын таңдау керек. Жұқа қабырғалы құймаларды көміртегі мөлшері жоғарырақ таңдауға болады. Құмды құюдың салқындату жылдамдығы металды құюға қарағанда баяу, ал құймадағы көміртегі мөлшері сәйкесінше төмен болуы мүмкін. Жоғары марганецті болаттың қысу кернеуі аз болған кезде және материалдың қаттылығы төмен болған кезде көміртегінің мазмұнын тиісті түрде арттыруға болады.
2, марганец марганец тұрақты аустениттің негізгі элементі болып табылады, көміртегі және марганец аустениттің тұрақтылығын жақсарта алады. Көміртегі мөлшері өзгермеген кезде марганец мөлшерінің артуы болат құрылымының аустенитке айналуына ықпал етеді. Марганец болаттағы аустенитте ериді, ол матрица құрылымын нығайта алады. Марганец мөлшері 14%-дан аз болғанда, марганец мөлшерінің жоғарылауымен беріктік пен пластикалық жақсарады, бірақ марганец қатаюға қолайлы емес, ал марганец мөлшерінің жоғарылауы тозуға төзімділікті бұзады, сондықтан марганецті соқыр іздеуге болмайды.
3, кәдімгі мазмұн диапазонындағы кремнийдің басқа элементтері тотықсыздандыруда көмекші рөл атқарады, төмен әсер ету жағдайында кремний құрамының артуы тозуға төзімділікті жақсартуға ықпал етеді. Кремний мөлшері 0,65%-дан жоғары болса, болаттың жарылу үрдісі күшейеді және әдетте кремний құрамын 0,6%-дан төмен бақылау қажет.
Жоғары марганецті болатқа 1%-2% хром қосу экскаваторлардың шелек тістерін және конусты ұсатқыштың төсеу пластинасын жасау үшін қолданылады, бұл өнімнің тозуға төзімділігін айтарлықтай жақсартуға және қызмет ету мерзімін ұзартуға мүмкіндік береді. Бірдей деформация жағдайында хромы бар марганецті болаттың қаттылық мәні хромсыз болаттан жоғары болады. Никель болаттың жұмыс істеу қабілетіне және тозуға төзімділігіне әсер етпейді, сондықтан тозуға төзімділікті никельді қосу арқылы жақсарту мүмкін емес, бірақ болатқа никель және хром сияқты басқа металдар қалай қосылатыны болаттың негізгі қаттылығын жақсарта алады. , және күшті әсер етпейтін абразивті тозу жағдайында тозуға төзімділікті жақсартады.
Сирек жер элементтері жоғары марганецті болаттың деформациялық қабатының қаттылығын жақсарта алады, шыңдалған қабаттың негізгі матрицамен байланысу қабілетін жақсартады және соққы жүктемесі кезінде шыңдалған қабаттың сыну мүмкіндігін азайтады, бұл соққыны жақсарту үшін пайдалы. жоғары марганецті болаттың төзімділігі мен тозуға төзімділігі. Сирек жер элементтері мен басқа легирленген элементтердің қосындысы жиі жақсы нәтижелерге қол жеткізеді.
Элементтердің қай комбинациясы ең жақсы таңдау болып табылады? Жоғары кернеулі байланыс жағдайлары және төмен кернеу жағдайлары жоғары марганецті болаттың қатайту және тозуға төзімділігін ойнау үшін әртүрлі элементтердің стандартты комбинацияларына сәйкес келеді.
Хабарлама уақыты: 10 қазан 2024 ж