Әртүрлі жұмыс жағдайлары және материалды тапсыру, ұсақтағыштың тозу бөліктері үшін дұрыс материалды таңдау керек.
1. Марганец болат: жақ тақтайшаларын, конустық ұсатқыш төсеніштерін, айналмалы ұсатқыш мантиясын және кейбір бүйірлік пластиналарды құю үшін қолданылады.
Аустениттік құрылымы бар марганецті болаттың тозуға төзімділігі жұмыстың шыңдалуы құбылысына байланысты. Соққы мен қысым жүктемесі бетіндегі аустениттік құрылымның қатаюына әкеледі. Марганец болатының бастапқы қаттылығы шамамен. 200 HV (20 HRC, Роквелл бойынша қаттылық сынағы). Соққы күші шамамен. 250 Дж/см². Жұмысты шыңдаудан кейін бастапқы қаттылық осылайша шамамен жұмыс қаттылығына дейін артады. 500 HV (50 HRC). Тереңірек бекітілген, әлі шыңдалмаған қабаттар, осылайша, бұл болаттың үлкен қаттылығын қамтамасыз етеді. Жұмыспен шыңдалған беттердің тереңдігі мен қаттылығы марганецті болаттың қолданылуы мен түріне байланысты. Қатайған қабат шамамен тереңдікке енеді. 10 мм. Марганец болатының ұзақ тарихы бар. Бүгінгі күні бұл болат негізінен ұсақтағыш жақтары, конустарды ұсақтау және ұнтақтау қабықтары үшін қолданылады.
2. Мартенситті болатол соққылы ұсатқыштың үрлеу жолақтарын құю үшін қолданылады.
Мартенсит - тез салқындату арқылы жасалатын көміртегімен қаныққан темір түрі. Кейінгі термиялық өңдеуде ғана мартенситтен көміртек алынады, бұл беріктікті жақсартады және тозу қасиеттерін арттырады. Бұл болаттың қаттылығы 44-тен 57 HRC-ке дейін, ал соққыға төзімділігі 100-ден 300 Дж/см²-ге дейін. Осылайша, қаттылық пен қаттылыққа қатысты мартенситті болаттар марганец пен хромды болаттың арасында жатады. Олар соққы жүктемесі марганецті болатты қатайту үшін тым аз болса және/немесе жақсы соққыға төзімділікпен бірге жақсы тозуға төзімділік қажет болса қолданылады.
3.Хром болатсоқтығысты ұсатқыштың үрлеу жолақтарын, VSI ұсатқышты беру түтіктерін құюға, пластиналарды таратуға арналған ...
Хромды болатпен көміртегі хром карбиді түрінде химиялық байланысқан. Хромды болаттың тозуға төзімділігі қатты матрицаның осы қатты карбидтеріне негізделген, оның көмегімен қозғалысқа ығысулар кедергі келтіреді, бұл жоғары беріктік дәрежесін қамтамасыз етеді, бірақ сонымен бірге мәңгілік беріктік. Материалдың сынғыш болуына жол бермеу үшін үрлеу жолақтарын термиялық өңдеу керек. Осылайша, температура мен күйдіру уақыты параметрлері дәл сақталғанын қадағалау керек. Хромды болаттың қаттылығы әдетте 60-64 HRC және өте төмен соққыға төзімділігі 10 Дж/см². Хромды болат үрлейтін өзектердің сынуын болдырмау үшін қоректену материалында сынбайтын элементтер болмауы керек.
4.Легірленген болатол айналмалы ұсатқыштың ойыс сегменттерін, жақ тақталарын, конустық ұсатқыш төсемдерін және т.б. құю үшін қолданылады.
Легирленген болат сонымен қатар ұсақтағыштың тозу бөліктерін құюда кеңінен қолданылады. Бұл материалдың көмегімен ұсақталған материалды магниттік бөлу арқылы киюге болады. Дегенмен, легирленген болат ұнтақтағыштың тозу бөліктері оңай бұзылады, сондықтан бұл материал ең үлкен бөлшектерді құю үшін пайдалана алмайды, тек кейбір шағын бөлшектерді құюға арналған, салмағы 500 кг-нан аз.
5. TIC кірістірілген ұсатқыштың тозу бөліктері, бұл TIC легирленген болаттан құйылған жақ тақталарына, конустық ұсатқыш төсемдеріне және соққылы ұсатқыштың үрлеу жолақтарына арналған.
Қатты материалды ұсақтау кезінде тозу бөліктерінің жұмыс істеу мерзімін ұзартуға көмектесу үшін ұсатқыштың тозу бөліктерін салу үшін титан карбиді жолақтарын қолданамыз.
Қосымша ақпарат алу үшін, pls бізге хабарласыңыз.
Жіберу уақыты: 01 желтоқсан 2023 ж