Тым көп компаниялар жабдықты күтіп ұстауға жеткілікті инвестиция салмайды және техникалық қызмет көрсету мәселелерін елемеу проблемаларды жоймайды.
«Жетекші жиынтық өндірушілердің мәліметтері бойынша жөндеу және техникалық қызмет көрсету жұмысы орташа есеппен тікелей операциялық шығындардың 30-35 пайызын құрайды», - дейді Эрик Шмидт, Johnson Crushers International, Inc. ресурстарды дамыту жөніндегі менеджері. «Бұл жабдықтың үстеме шығындарының айтарлықтай үлкен факторы.
Техникалық қызмет көрсету көбінесе қысқартылатын нәрселердің бірі болып табылады, бірақ жеткіліксіз қаржыландырылған техникалық қызмет көрсету бағдарламасы операцияға көп ақша жұмсайды.
Техникалық қызмет көрсетудің үш тәсілі бар: реактивті, алдын алу және болжау. Реактивті бірдеңені жөндеуде және сәтсіз аяқталды. Алдын алу техникалық қызмет көрсету жиі қажетсіз болып саналады, бірақ тоқтау уақытын азайтады, себебі машина ақаулық алдында жөнделіп жатыр. Болжамдық құрылғының қашан істен шығуы мүмкін екенін анықтау және ақаулық орын алмас бұрын мәселені шешу үшін қажетті қадамдарды жасау үшін тарихи қызмет мерзімі деректерін пайдалануды білдіреді.
Машинаның істен шығуын болдырмау үшін Шмидт көлденең білік соққысы (HSI) ұсатқыштары мен конустық ұсатқыштар бойынша кеңестер ұсынады.
Күнделікті визуалды тексерулерді орындаңыз
Шмидттің пікірінше, күнделікті визуалды тексерулер қажетсіз және алдын алуға болатын жұмыс уақытында шығындарды тудыруы мүмкін келе жатқан сәтсіздіктердің басым көпшілігін ұстайды. «Сондықтан бұл менің ұсақтағышқа техникалық қызмет көрсету бойынша кеңестер тізімінде бірінші орында», - дейді Шмидт.
HSI ұсатқыштарындағы күнделікті визуалды тексерулер ұсатқыштың ротор және төсемдер сияқты негізгі тозу бөліктерін бақылауды, сондай-ақ жағалауды түсіру және ток күшін тарту сияқты эталондық элементтерді қамтиды.
Шмидт: «Күнделікті тексерулердің болмауы адамдар мойындағысы келгеннен әлдеқайда көп» дейді. «Егер сіз күн сайын ұсақтау камерасына кіріп, бітелуді, материалдың жиналуын және тозуын іздесеңіз, болашақ проблемаларды бүгін анықтау арқылы сәтсіздіктердің алдын алуға болады. Егер сіз шынымен дымқыл, жабысқақ немесе саз материалда жұмыс жасасаңыз, онда күніне бір реттен жиі кіру керек екенін түсінуіңіз мүмкін.
Көрнекі тексерулер өте маңызды. Конусты ұсатқыштың астындағы конвейер тоқтайтын сценарийде материал ұсақтау камерасының ішінде жиналып, ақырында ұсатқышты тоқтатады. Материал көрінбейтін ішінде тұрып қалуы мүмкін.
«Ешкім оның конустың ішінде бітеліп қалғанын көру үшін оның ішіне кіріп шықпайды», - дейді Шмит. «Содан кейін олар ағызу конвейерін қайта іске қосқаннан кейін, олар ұсақтағышты іске қосады. Бұл мүлдем дұрыс емес әрекет. Бекітіңіз және белгілеңіз, содан кейін сол жерге кіріп, қараңыз, себебі материал камераларды оңай жауып тастауы мүмкін, бұл шамадан тыс тозуға және тіпті айналдыруға қарсы механизмге немесе қатысты ішкі құрамдастарға жүйелі түрде зақым келтіруі мүмкін.
Машиналарыңызды теріс пайдаланбаңыз
Машиналарды шектеулерінен асып кету немесе олар әзірленбеген қолданба үшін пайдалану немесе белгілі бір әрекеттерді орындамау машинаны теріс пайдаланудың бір түрі болып табылады. «Өндірушіге қарамастан, барлық машиналарда шектеулер бар. Егер сіз оларды шектен шығарсаңыз, бұл қиянат», - дейді Шмидт.
Конусты ұсатқыштарда теріс пайдаланудың бір түрі - тостаған қалтқысы. «Сондай-ақ сақинаның серпілісі немесе жоғарғы жақтау қозғалысы деп аталады. Бұл машинаның жеңілдету жүйесі, ол машина арқылы ұсақталмайтын заттардың өтуіне мүмкіндік беру үшін жасалған, бірақ қолданбаға байланысты жеңілдік қысымдарын үнемі еңсеріп жатсаңыз, бұл орындық пен басқа ішкі бөліктерге зақым келтіруі мүмкін. Бұл теріс пайдаланудың белгісі және түпкілікті нәтиже қымбат тұру уақыты мен жөндеуге әкеледі», - дейді Шмидт.
Тостаған қалтқысын болдырмау үшін Шмидт ұсатқышқа түсетін қоректік материалды тексеруге кеңес береді, бірақ ұсатқыш дроссельді қоректендіреді. «Сізде ұсақтағышқа түсетін айыппұлдар тым көп болуы мүмкін, бұл сізде ұсақтау мәселесі емес, скрининг мәселесі бар дегенді білдіреді», - дейді ол. «Сонымен қатар, сіз максималды өндіру жылдамдығын және 360 градусты ұсақтау үшін ұнтақтағышты тұншықтырғыңыз келеді». Ұсақтағышты тамшылатпаңыз; бұл құрамдас бөліктердің біркелкі тозуына, өнім өлшемдерінің біркелкі емес болуына және өндірістің азаюына әкеледі. Тәжірибесіз оператор жақын жағындағы параметрді жай ғана ашудың орнына жиі беру жылдамдығын азайтады.
HSI үшін Шмидт ұсатқышқа жақсы сұрыпталған кіріс беруді қамтамасыз етуді ұсынады, себебі бұл шығындарды азайта отырып, өндірісті барынша арттырады және қайта өңделген бетонды болатпен ұсақтау кезінде жемді дұрыс дайындауға мүмкіндік береді, себебі бұл камераның бітелуін және үрлеу жолының сынуын азайтады. Жабдықты пайдалану кезінде белгілі бір сақтық шараларын орындамау қиянат болып табылады.
Дұрыс және таза сұйықтықтарды пайдаланыңыз
Әрқашан өндіруші ұсынған сұйықтықтарды пайдаланыңыз және көрсетілгеннен басқа нәрсені пайдалануды жоспарласаңыз, олардың нұсқауларын тексеріңіз. «Мұнайдың тұтқырлығын өзгерту кезінде абай болыңыз. Бұл сондай-ақ майдың экстремалды қысым (EP) рейтингін өзгертеді және сіздің құрылғыңызда бірдей орындалмауы мүмкін », - дейді Шмидт.
Шмидт сонымен қатар сусымалы майлар сіз ойлағандай таза емес екенін ескертеді және майды талдауға кеңес береді. Әрбір ауысу немесе қызмет көрсету нүктесінде алдын ала сүзуді қарастырыңыз
Кір және су сияқты ластаушы заттар қоймада немесе машинаны толтыру кезінде жанармайға түсуі мүмкін. «Ашық шелек күндері өтті», - дейді Шмидт. Енді барлық сұйықтықтарды таза ұстау керек және ластануды болдырмау үшін көбірек сақтық шаралары қабылданады.
«3-деңгей және 4-деңгей қозғалтқыштары жоғары қысымды бүрку жүйесін пайдаланады және жүйеге кір кірсе және сіз оны сүртіп тастасаңыз. Сіз машинаның бүрку сорғыларын және мүмкін жүйедегі барлық басқа отын рельсінің құрамдастарын ауыстырасыз», - дейді Шмидт.
Дұрыс қолданбау техникалық қызмет көрсету мәселелерін арттырады
Шмидттің пікірінше, дұрыс қолданбау көптеген жөндеулер мен ақауларға әкеледі. «Не болып жатқанын және одан не күтіп тұрғанын қараңыз. Құрылғыға түсетін үлкен өлшемді материал және машинаның жабық жағының параметрі қандай? Бұл сізге машинаның қысқару коэффициентін береді», - деп түсіндіреді Шмидт.
HSI жүйесінде Шмидт 12:1-ден 18:1-ге дейінгі азайту арақатынасынан аспауды ұсынады. Шамадан тыс қысқарту коэффициенттері өндіру қарқынын төмендетеді және ұсатқыштың қызмет ету мерзімін қысқартады.
Егер сіз HSI немесе конустық ұсақтағыш оның конфигурациясында орындауға арналғаннан асып кетсеңіз, белгілі бір құрамдас бөліктердің қызмет ету мерзімін қысқартуды күтуге болады, себебі сіз бұл кернеуді көтеруге арналмаған машина бөліктеріне кернеулер түсіресіз.
Қате қолдану лайнердің біркелкі емес тозуына әкелуі мүмкін. «Егер ұсатқыш камерада төмен тозса немесе камерада жоғары болса, сіз қалтаға немесе ілгекке ие боласыз және бұл шамадан тыс жүктемені тудырады, не жоғары ампердің тартылуы немесе тостағанның қалқып кетуі.» Бұл өнімділікке теріс әсер етеді және құрамдас бөліктерге ұзақ мерзімді зақым келтіреді.
Негізгі машина деректерін салыстыру
Құрылғының қалыпты немесе орташа жұмыс жағдайларын білу құрылғының денсаулығын бақылаудың ажырамас бөлігі болып табылады. Ақыр соңында, сіз бұл жағдайлардың қандай екенін білмейінше, машинаның қалыпты немесе орташа жұмыс жағдайларынан тыс жұмыс істегенін біле алмайсыз.
«Егер сіз журналды жүргізсеңіз, ұзақ мерзімді операциялық өнімділік деректері тренд жасайды және осы трендтен тыс кез келген деректер бірдеңе дұрыс емес екенін көрсететін көрсеткіш болуы мүмкін», - дейді Шмидт. «Сіз машинаның қашан істен шығатынын болжай аласыз.»
Сіз жеткілікті деректерді тіркегеннен кейін деректердегі үрдістерді көре аласыз. Трендтер туралы хабардар болғаннан кейін, олардың жоспарланбаған жұмыс уақытын тудырмайтынына көз жеткізу үшін шаралар қабылдауға болады. «Сіздің машиналарыңыздың жұмыс істемеу уақыты қандай?» деп сұрайды Шмидт. «Тоқтату түймесін басқаннан кейін ұсатқыш тоқтағанша қанша уақыт кетеді? Әдетте, ол 72 секундты алады, мысалы; бүгін 20 секундқа созылды. Бұл сізге не айтып тұр?»
Машина денсаулығының осы және басқа ықтимал көрсеткіштерін бақылау арқылы жабдық өндіріс кезінде істен шыққанға дейін ақауларды ертерек анықтауға болады және қызмет көрсетуді аз тоқтау уақытына кететін уақытқа жоспарлауға болады. Бенчмаркинг болжамды техникалық қызмет көрсетуді орындауда маңызды болып табылады.
Алдын алудың бір унциясы бір фунт емге тұрарлық. Жөндеу және техникалық қызмет көрсету қымбат болуы мүмкін, бірақ оларды шешпеуден туындайтын барлық ықтимал мәселелерге қарамастан, бұл арзанырақ нұсқа болып табылады.
Жіберу уақыты: 09 қараша 2023 ж